四川某超贫钛磁铁矿露天矿山，矿石含TiO2≥4.5%，Mfe≥3.2%，在多次的干选与湿选方案中均失败后与我企业通过朋友先容，探讨过多次技术方案，矿山老板在随后取样品给我企业实验室进行相关研究工作，在通过矿物研究与探索实验后，企业选矿实验提出粉碎—湿式粗选—分级制砂—尾矿选钛—精选铁粉的工艺路线，获得了TiO2≥45%的钛精粉，Tfe≥64%的铁精粉，尾矿通过分级得到了粗制、细制机制砂，尾矿得到了综合的利用。随着河道管理的不断加强，未来砂石料市场的旺盛需求，给该矿山带来了利好的利润想象空间，企业投资人对我企业提出的资源综合利用方案认可，经过商议与我企业签订了设备合同，通过5个月紧张的设备制造和安装调试，顺利达到设计目标，其机制砂更是得到了辐射区域采购商的认可，由于其机制砂含泥量少、粒型好、强度高等优点，尾矿机制砂产品是供不应求，在该区域低含量钛铁含量的矿山企业中优先实现扭亏为盈。